先用手启动油泵使机内的润滑油排出,然后再启动压缩机,液击状态即消除。
螺杆式制冷压缩机启动后连续振动的故障原因及检修方法如下:(1)地脚螺栓松动 检查机组地脚螺栓是否松动,如松动,应加垫片重新紧固即可。(2)压缩机与电动机轴不同心 检查压缩机与电动机轴线是否错位偏心,应重新校正联轴器与压缩机的同心度。(3)压缩机转子不平衡 拆卸、检查、调整,使之平衡。
机组地脚松动 可加垫圈将地脚螺栓紧固。(2)制冷压缩机与电动机轴线不在同一位置上 可拆除重装。校正联轴器与制冷压缩机的同轴度。(3)制冷压缩机转子不平衡 可拆卸检查,进行调整,使转子平衡。(4)制冷压缩机积存油而发生液击 先用手压动油泵一段时间,再启动制冷压缩机,即可消除液击现象。
拆卸是螺杆式制冷空调压缩机维修的第一步。在大修前,应将滑阀卸载至“0”位,正常停机并切断电源。接着,截断与压缩机相连的管路,排除压缩机内的制冷剂和润滑油后,进行拆卸。
往往很快停机。检查有关的电磁阀、调节阀是否失灵,是否按要求开起或关闭。检查温度继电器的感温包内是否有工质泄漏,或调节有误。以上这些原因往往会造成冷水机的制冷压缩机起动不了,或起动了几分钟,或十几分钟即很快的停车。
空调室外机不转动的原因:遥控模式不正确。检查遥控器是否设置为制冷模式。使用空调遥控器将模式调整到显示制冷或雪花的状态,温度设置在26度或26度以下。电源问题。注意观察室外机是否有工作声音(包括室外机风扇和压缩机)。如果室外机风扇运行,则控制电路基本正常。此时,应观察压缩机是否启动。
冷库压缩机不启动不运转首先要检查冷库电控箱是否有电压、检查冷库电控箱熔断器、热继电器、冷库压缩机高低压保护、冷库压缩机油压差。检查出故障原因更换故障件后可正常开机。
空气能主机主板松动、虚焊、烧毁,可能导致机组因供电不足而无法启动。制冷剂泄漏的主要原因是循环系统的压力变大,超过了制冷剂循环管路的压力范围。一旦制冷剂泄漏,空气能主机将因缺乏能量处理而瘫痪。系统被封锁了。
空调不能开机的原因主要有以下几种:先检查一下电源线是否正常,通常是通一下电,如果空调有“嘀”一声响,说明空调基本正常,没有响声的话,就要查查供电线路是否正常,如果正常,有可能是遥控器故障。
当制冷机组压缩机高压报警时,通常是由于以下原因导致的。过热度高:制冷系统中,蒸发器产生的制冷量必须等于冷凝器中的散热量,否则就会导致过热度过高。过热度高会使制冷剂密度下降,流量减小,从而导致压缩机高压报警。
散热不良:散热不良是压缩机高压报警的常见原因之一。冷凝器作为制冷系统中的重要散热部件,如果其表面积灰、结垢严重,或者冷凝风扇故障导致空气流通不畅,都会影响冷凝器的散热效果。当冷凝器无法及时将压缩机排出的高温高压气体冷却液化时,系统压力就会上升,进而引发高压报警。
水冷型工业制冷机出现压缩机高压报警是因为冷却水流故障。冷水机组出现压缩机高压只有五种原因:冷却塔冷却效果能力差;或者选用冷却塔偏小。冷却水量未满足设计要求,带走不了那么多的散热量。冷凝器管程脏堵,冷凝效果差。制冷剂加的太多。冷凝器散热不好。
1、如果这种声音很大,则是由于机组制冷系统设计或控制逻辑设计不合理所导致的。可以找螺杆机组产品厂家售后过来检查确认,看有没有办法加以改善。
2、螺杆制冷压缩机的噪声主要是压缩机固有的和制冷系统工作状态异常导致的。在螺杆压缩机运转噪声异常大的时候,应先检查制冷系统运行时候的关键状态参数,如果参数有异常,应适当调整制冷系统的冷媒量、冷冻油量或者是膨胀阀的初始过热度等。
3、我们认为,降低螺杆压缩机机组噪声应该从这几个方面着手:为了降低压缩机的排气气流噪声,我们需要设计排气消音器;为了降低联轴器的噪声,我们校正马达轴与压缩机主轴同轴度;为了降低油分离器的噪声,我们改变油分结构,避开和排气气流的共鸣,也可以在油分中加消音器等等。
4、可能风筒过脏,这个仅限是挂机,如果是柜机没有风筒的。看模式是否设定在试运转或调试等状态,不在遥控器上,在内机面板内。可能是电压不稳定,内风机转速时快时慢,出风量不均匀。再就是空调的主板问题,或者温控器坏掉了,需要更换。空调压缩机 所指定的一个齿间容积对的工作过程。
5、螺杆式制冷压缩机机组启动时有短时间振动,然后又可稳定下来,其故障原因及检修方法如下:(1)机体内吸入过量的润滑油或液体 停机用手转动压缩机联轴器,将机内润滑油及液体排出。(2)压缩机液击 先用手启动油泵使机内的润滑油排出,然后再启动压缩机,液击状态即消除。
关于制冷机组启动咆哮,以及制冷机组启动咆哮声的相关信息分享结束,感谢你的耐心阅读,希望对你有所帮助。
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