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制冷机的日常维护保养对于确保其高效运行至关重要。主要维护项目包括机组真空度气密性检修,溶液内腔清洗及溴化锂溶液再生,屏蔽泵、真空泵、变频器的检修维护,换热铜管的更换清理,控制系统元器件的检修更换,以及机组的年度维保和零配件供应。短期停机保养主要在于保持机组的真空度,特别是在停机时间在1-2周内时。
每个制冷机组的维护细节可能有所不同,因此应首先参考原厂的官方保养手册,按照手册中的指导进行保养作业。定期更换冷冻油:步骤:在运行一段时间后,关闭机组回路并停机。关闭相关阀门,释放油压并收集油液。清理压缩机头油针阀后,排出多余油液并加注新油。
充氮保养是在保证机组确定无漏时,向机内充入49kPa(表压)左右的氮气,使之始终处于正压状态,使机组出现泄漏也不会漏入空气,而且有泄漏也可随时检漏,十分方便。它的缺点是:由于机组结构流程比较复杂,氮气难以一次性抽除。开机时制冷效率达不到要求,需要继续启动真空泵抽真空。
真空保养方法简单,节省开支,但需专人每天监测两次机组真空度,及时发现泄漏并处理。若机组密封质量较高,可选择真空保养。制冷机内部清洗是为了清理腐蚀严重的内腔,一般每4-5年进行一次。清洗可清除锈蚀物,改善传热效果,提高喷淋效果,确保屏蔽泵正常运转。
更换干燥过滤器滤芯的过程同样细致:确认机组停机,关闭进气阀和出气阀。释放干燥过滤器内的气体,取出旧滤芯,记录拆卸步骤。安装新滤芯,确保密封无误。排尽空气后,重新连接顶针阀,检查并紧固干燥过滤器端盖,最后进行系统排气和泄漏检查。
冷库制冷机组设备的日常保养方法主要包括以下几点:设备清洁:压缩机机组和水泵组:每天进行表面灰尘和油迹的清洁,查找并记录油迹来源。水泵水沟:每天冲洗一次,确保设备表面清洁。数据记录:制冷压缩机数据:每隔2小时记录一次制冷压缩机的各项数据,监测设备运行状况。
1、冷水机组附近不得堆放杂物和易燃物,(6)风冷式冷水机组的排风扇前方避免有高墙和堆放物阻挡排风通道而影响制冷效果。(7)切勿频繁启停开关按钮。(8)冷冻机房内应保证通风干燥。(9)设专人操作和维修。(10)冷水机组在启动前,应先预热压缩机,再接通电源使主机工作。(11)平时应保持机组的清洁。
2、使用专门的清洗剂循环冲洗,或充注在冷却水中,待24h后再更换溶液,直至洗净为止。制冷剂的充注如没有其他特殊的原因,一般机组不会产生大量的泄漏。如果由于使用不当或在维修后,有一定量的制冷剂发生泄漏.就需要重新添加制冷剂。充注制冷剂必须注意机组使用制冷剂的牌号。
3、中央空调冷水机组的保养要求如下:定期检查与维护:机组及其附件检查:需定期检查中央空调冷水机组及其附件的运行状态,一旦发现故障或异常,应及时进行修理,防止问题扩大。清理内部污垢:蒸发器清理:定期清理蒸发器内部的水垢和铁锈,确保其内部干净,以提高热交换效率,延长机组使用寿命。
机组真空度的气密性检查与维护。在停机时间不超过两周的情况下,每日早晚两次监测真空度,确保机组内部压力稳定。 溴化锂溶液的再生和提纯。通过清洗溶液内腔,去除杂质,提高溶液性能。 屏蔽泵、真空泵和变频器的检修维护。 换热铜管的更换与清理,以及喷嘴的更换。
短期停机保养 停机时间在1-2周内时,保养工作主要是保持机组的真空度。应每日早晚两次监测其真空度。为了准确起见,在观察测压仪表之前把发生器泵和吸收器泵起动运转10min,而后再观察仪表读数并和前一次做出比较。
冷机组要经常清扫风冷器使其保持良好的换热状态。对于水冷机组:要经常检查冷却水的混浊程度,如冷却水太脏,要进行更换。
在设备保全方面,需注意油漆的补涂、螺丝的补充、油箱油量的补充、电动机轴承的润滑以及冷却塔表面的清洁,确保设备的外观和功能完好。对于制冷压缩机设备,重点检查油位、高低压压力及温度、油管渗油情况以及接头渗油现象,并对压缩机电压及电流进行观察。这些细节的检查有助于及时发现潜在问题。
所有冷媒管和保温管都需要用包扎带包扎,过楼板时应用钢套管保护。定期检查制冷机组各连接管、阀件上的连接管是否牢固,是否有制冷剂渗漏,渗漏处通常会有油迹。检漏最实用的方法是使用洗涤剂,均匀涂抹在可疑部位,如有气泡出现即为渗漏点。
定期除霜:冷库在使用一段时间后,蒸发器上会结霜,影响制冷效果。需定期除霜,保持蒸发器表面清洁。除霜方法:除霜时,应盖住库内藏品,避免藏品受潮。使用扫帚等工具清扫积霜,注意不能硬敲,以免损坏蒸发器。通过以上维护保养方案,可以确保冷库的正常运行,延长使用寿命,同时保证库内藏品的质量和安全。
保持冷库温度。冷库的温度是非常重要的,因为它直接关系到储存的物品的质量和安全。定期检查冷库的温度计,并确保温度计的准确性。另外,冷库的温度应该始终保持在规定的范围内,一旦出现异常,应立即***取措施调整温度。维护冷库门。
冷库的日常维护包括定期检查设备、分析并处理常见故障。常见的故障及其处理方法包括排气压力过高、吸气压力过低、排气温度过高、制冷剂回液、压机带液启动、压机缺油、降温困难等。每种故障都有其危害、产生原因及相应的解决措施。
1、每个制冷机组的维护细节可能有所不同,因此应首先参考原厂的官方保养手册,按照手册中的指导进行保养作业。定期更换冷冻油:步骤:在运行一段时间后,关闭机组回路并停机。关闭相关阀门,释放油压并收集油液。清理压缩机头油针阀后,排出多余油液并加注新油。
2、更换冷冻油: 在运行5-10分钟后,关闭机组回路,确保停机。依次关闭油过滤器的进油阀和出油阀,以及油泵阀。打开油过滤器进油阀旁的顶针阀,通过冷媒管释放油压,收集油液。接着,清理压缩机头油针阀,排出多余油液并开启油泵出油阀。加油: 使用SW220冷冻油,确保型号正确,用加油泵加注。
3、制冷机组维护保养主要包括日常保养和定期检修,这有助于保障机组长期稳定运行,延长使用寿命,并节约制冷能耗。 针对冷水机组,应建立运行记录和技术档案,以便跟踪机组运行状态,发现潜在故障,及时***取预防措施。 制冷机组中的压缩机是关键部件,其性能直接影响机组稳定性。
1、螺杆式制冷机组的维护保养方法主要包括以下方面:日常保养 监控运行参数:定期监控并记录机组运行时的各项参数,如温度、压力、油位等,确保其在正常范围内。 保持环境清洁:确保机组周围环境清洁,无杂物堆积,以免影响机组散热或造成安全隐患。
2、螺杆式冷水机组的维护保养主要包括日常保养和定期检修。定期检修能保证机组长期正常运行,延长使用寿命,节省能耗。保养工作包括检查螺杆压缩机状态,清洗冷凝器和蒸发器,更换润滑油和干燥过滤器,校验安全阀,必要时补充制冷剂。这些步骤确保了螺杆式冷水机的高效稳定运行。
3、螺杆式冷水机组的维护与保养方法至关重要。对于水冷式冷凝器,由于其冷却水为开式循环,通常使用自来水并通过冷却塔循环。若水中钙盐和镁盐含量高,易在冷却管内形成水垢,影响热交换效率。当水质不佳时,建议每年至少清洗一次冷却水管,清除水垢及其他沉积物。干燥过滤器是确保制冷剂循环的关键部件。
4、.干燥过滤器更换 干燥过滤器是保证制冷剂进行正常循环的重要部件。由于水与制冷剂互不相溶,如果系统内含有水分,将大大影响机组的运行效率,因此保持系统内部干燥是十分重要的,干燥过滤器内部的滤芯必须定期更换。
5、主要部件维护 (1)在运行过程中应密切注意系统的排气、吸气压力,如发现异常及时找出原因,排除故障。(2)不要任意调节控制和保护元件设定点。(3)定期检查电气接线有无松动现象,如有松动要及时紧固。(4)定期检查电气元器件的可靠性,应及时更换失效或不可靠的器件。
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