1、对溴化锂机组进行气密性检验。真空度是溴化锂中央空调的第一生命,如达不到高真空,一方面会使机内腐蚀加重,缩短主机使用寿命;另一方面冷剂水也不能低温蒸发导致制冷量下降,能耗上升,从而影响机组的正常运行。
2、定期清洁:定期清洁冷凝器和蒸发器是保持溴化锂制冷机组正常运行的关键。清洁过程中应注意使用适当的清洁剂,避免对机组造成损害。2 检查制冷剂压力:定期检查制冷剂的压力,确保其处于正常范围内。若发现异常,应及时调整或添加制冷剂。
3、检漏与修补:溴化锂机组维修中,检漏是关键步骤。可***用喷氦检漏或氦罩检漏方法,对焊缝、接头及阀门等部位进行细致检查,发现泄漏点后及时修补,确保机组气密性。真空度维护:真空度下降是影响溴化锂制冷机制冷性能的主要原因之一。
4、制冷系统维修:检查溴化锂溶液的浓度、纯度等指标,若溶液变质或浓度异常,需进行再生处理或更换。同时,对蒸发器、冷凝器等热交换设备进行查漏、清洗,修复可能存在的泄漏点,去除污垢以提升换热效率。真空系统维护:溴化锂机组对真空环境要求高,要检测真空泵性能,确保其能有效抽气维持真空度。
5、概况 直燃型溴化锂机组以燃气燃烧作为热源,将溴化锂稀溶液进行加热使其沸腾,分离出冷剂蒸汽和溴化锂浓溶液,冷剂蒸汽经冷凝器冷却变成冷剂水,而溴化锂浓溶液回到吸收器,吸收来自蒸发器中的冷剂蒸发又变成稀溶液,由此循环往复,不断循环制冷。
6、首先溴化锂吸收式制冷机组坏了,不好修,原理很复杂,如下:溴化锂机组制冷过程包括了两个主要的循环:一个是溴化锂溶液由稀变浓,再由浓变稀的过程。另一个是浓溶液浓缩时产生的冷剂蒸汽由汽变水,再由水变汽的过程。这两个的过程是相伴同事进行的。
喷嘴轻微堵塞时,其表现为喷淋量不足,制冷量有所下降,可按以下方法进行检修。①抽出一定量的“冷媒水”,同时添加适量的标准溶液,以提高溶液的浓度。在标准状态下使稀溶液浓度提高1%~5%。②适当开大吸收器的稀溶液阀,增加吸收器溶液的喷淋量。③适当降低冷却水的水温,使冷却水温保持在20~30℃之间。
溴化锂吸收式制冷压缩机“冷媒水”溢出的检修步骤是:首先检测真空度,若真空度不正常,则一天一次抽真空,或检漏。若真空度正常,则检测冷媒水的相对密度,若相对密度大于04g/cm3,则再生冷媒水,若相对密度少于04g/cm3,说明机组喷嘴堵塞,应进行清洗。
冷剂水蒸发是吸热过程,所以冷水降温,由水泵送到用户,用户换热使用后,冷水温度升高,再有用户送回冷却塔进行一次降温后,进入冷水池。
一种是对于制冷量较少的机组,可将浓溶液与溶液泵出来的一部分稀溶液经引射器混合后进行喷淋。另一种是对于制冷量较大的机组,可设置一个专用吸收泵,将溶液送入吸收器泵入口,经泵混合后打入喷淋装置,再喷淋。液囊:设置在筒体下方,用来接收管簇上流下来的溶液并送往溶液泵。
当4℃蒸发的冷剂被吸收液吸收时,吸收液温度上升,吸收力降低。需通过冷却水冷却,防止吸收力下降。吸收热与制冷剂蒸发潜热相当,冷水热量通过制冷剂蒸发传递给冷剂蒸汽,冷剂蒸汽被吸收进入吸收器,同时其放出的热量通过冷却水传递回冷却水中。
吸收器:在6mmHg的压力下,溴化锂溶液有效地吸收蒸发器产生的蒸汽,溶液温度随之上升。冷凝器:稀释的溶液在冷凝器中冷却凝结为冷剂水,通过热交换器回收能量。循环:吸收后的蒸汽在冷凝器中重新变成水,回归蒸发器,循环往复。
吸收式制冷机利用水作为制冷剂,以溴化锂为吸收剂,是一种水制冷设备。其工作原理是通过制冷剂的蒸发实现制冷,制冷机处于高真空状态,确保设备真空度的稳定性。溴化锂水溶液具有很强的吸水性。吸收式冷冻机以水(H2O)作为制冷剂,溴化锂(LiBr)溶液作为吸收剂,用于产生低温水。
溴化锂机组是利用水在低压下相态的变化(由液态变为汽态),吸收汽化潜热来达到制冷的目的。其间,水是制冷剂,溴化锂溶液为吸收剂。溴化锂机组又叫溴化锂吸收式制冷机组,是以溴化锂溶液为吸收剂材料,以水为制冷剂溶液,利用水在高真空中蒸发吸热达到制冷的目的。
溴化锂吸收式制冷机组技术介绍如下:核心原理 制冷循环:利用水在低压力下蒸发吸热的特性,配合溴化锂溶液的强大吸收能力,实现制冷循环。核心组件及功能 蒸发器:吸收冷剂水的热量后,水在低温下蒸发,形成冷气。 吸收器:冷剂蒸汽在吸收器中遇到浓溴化锂溶液,溶液吸收热量后变稀。
**腐蚀性**:溴化锂溶液对普通碳钢有腐蚀性,影响机组寿命和性能。 **空气泄漏问题**:机组在真空状态下运行,空气泄漏会严重影响性能,要求严格密封。 **排热负荷**:直接利用热能,排热负荷较大,对冷却水质要求高。
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