1、一般低压3~5公斤。高压12~18公斤,是比较理想的,但并不局限于此范围,在实际运行时,会与环境温度有影响,温度高时,压力偏高,温度低时压力会降低。
2、R22制冷系统的高低压压力合适范围分别为低压约0.5MPa,高压约3~5MPa。低压压力:低压压力,即蒸发压力,通常维持在0.5MPa左右较为适宜。这个压力值能够保证制冷剂在蒸发器内充分蒸发,从而有效地吸收热量,达到制冷效果。高压压力:高压压力,即冷凝压力,一般在3~5MPa之间。
3、在正确使用方法下5匹的空调,如果制冷剂是R22,在制冷状态下会有三个压力大小,分别是8公斤,6公斤,和12公斤,所以说这个4也是比较正常的范围。
4、低压压力约在0.5MPa左右;高压压力约在3~5MPa左右。R22对金属有较好的稳定性,无腐蚀。但R22含水时,易发生镀铜现象。R22对天橡胶和塑料有机材料有一定的侵蚀性密封材料可***用氯乙醇橡胶。如果出现过低或过高的压力,都是系统不正常的原因,建议找专业维修人员检查看看。
5、冬天空调r22压力为:高压压力,8 MPa或18公斤;平衡压力,0.7 MPa或7公斤;低压压力,0.32 MPa或2公斤。工况条件不同、空调类型不同、工作工况不同,系统运行压力差别较大。
温度异常:可能导致冰箱内部温度过高或过低。若温控器故障使得压缩机持续运转,冰箱内温度会不断降低,食物易被冻伤;反之,若温控器无***常启动压缩机,冰箱内温度就会升高,食物易变质腐烂。 压缩机工作异常:温控失灵会让压缩机工作失去正常控制。
排气温度过高:压缩机的吸气温度超高,或是冷凝温度超高所造成,必须引起注意。排气温度过低:手摸排气管不烫手,这说明吸气温度特别低,压缩机可能处于湿行程运行或系统工质相当少的运行状态。压缩机湿行程容易损坏阀结构;制冷剂缺乏情况运行,会影响电动机的绕组散热,加速绝缘材料的老化。
其一,制冷异常:若温控器故障,可能无法准确感知温度,致使冰箱持续制冷,箱内温度过低,食物被冻伤;或者制冷不足,箱内温度无法降至合适区间,食物易变质。其二,压缩机工作异常:正常情况下,温控器会控制压缩机启停。
制冷系统异常:温控器故障可能影响制冷系统的正常工作,导致冰箱内的制冷不均匀,部分区域温度合适,而部分区域温度异常。
1、初步检查与报警识别 识别报警类型:首先确认制冷机组出现的报警类型,如高低压报警(防冻报警)、低压报警等。观察环境:检查制冷机组的运行环境,包括温度、湿度以及是否有积尘等。高低压报警处理 高压报警:改善通风:确保制冷机的通风环境良好,运行环境温度在40度以下。
2、故障部位及现象 - 部位:压缩机、排气管、冷凝器等。- 现象:- 排气管高压偏高。- 工作时电流增大。- 压缩机机壳、排气管温度升高。- 压力继电器触点跳开。 故障原因 - 制冷剂过多,导致冷凝热面积缩小,冷凝温度升高,压力升高。- 冷凝器脏污、堵塞或积油,降低换热能力,引起排气压力升高。
3、压缩机故障 压缩机电机不能启动或启动后立即停止 这种情况通常与电源问题、供电线路问题、电机内部问题或压力开关故障有关。检查电源和线路是否正常,然后检查电机内部故障,例如轴承和绕组。如果所有这些都正常,可能是压力开关故障。
4、高压故障 故障现象:机组出现高压报警,可能是由于水温偏高、制冷剂过多、缺少冷却水或冷凝器出现故障等原因导致。处理方法:检查冷却水系统,确保冷却塔风机、阀门和管道正常运行,无堵塞现象,以保证良好的散热效果。检查制冷剂添加量,确保制冷剂在合适范围内,避免过多或过少。
5、排除系统内不凝结气体。 电气故障导致过电流运行:检查电源电压,修复或更换损坏的交流接触器、触点等。 过热保护模块SSM故障:检查并更换受潮或损坏的SSM模块,修复或更换单元电子板。通信故障处理: 检查并修复通信线路,更换受损的单元电子板或总接口板。 正确选择地址拨码开关,确保电源稳定。
1、电源故障:断电、电压低、缺相电气线路故障:熔断器、接触器接线松动电动机故障;曲轴箱压力高;能量在高载位;冷媒水温度达到温度控制器设定值或温度控制器故障;压力继电器:设定值过低、报警未复位、失灵。
2、油位低是导致活塞式制冷压缩机油压差低的常见原因之一。油位过低会使得油泵无***常工作,进而导致油压不足。这时需要检查并补充油位,确保油位在正常范围内。油温过高也会造成油压差低的问题。油温过高会使油的粘度下降,影响油泵的工作效率,从而导致油压降低。
3、排出压缩机的润滑油不回来,压缩机就会缺油。压缩机回油有两种方式,一种是油分离器回油,另一种是回气管回油。油分离器安装在压缩机排气管路上,一般能分离出50-95%的奔油,回油效果好,速度快,大大减少进入系统管路的油量,从而有效延长了无回油运转时间。
1、压缩机的排气温度被严格限制在130℃以下,这是为了确保中小型冷库中使用的活塞式压缩机能够安全运行。当制冷系统使用R12作为制冷剂时,该温度上限被设定为130℃;而当使用R22时,则不超过150℃。通常,压缩机的排气管温度保持在50℃至58℃之间。
2、压缩机的排气温度是指压缩机排气阀处的制冷剂气体温度,为了保证中小型冷库使用的活塞式压缩机安全运行,规定用R12做制冷剂的冷库制冷系统的活塞式压缩机排气温度不能超过130℃,用R22做制冷剂的冷库制冷系统的活塞式压缩机排气温度不能超过150℃。
3、压缩机的排气温度是衡量其运行安全性和效率的重要参数。在中小型冷库中,使用活塞式压缩机时,排气温度的标准是:若制冷剂为R12,排气温度不应超过130℃;若为R22,则不应超过150℃。超过这些温度,可能导致压缩机损坏,降***冷效率,甚至缩短使用寿命。
1、故障原因及检修方法如下:(1)润滑不良 检查油泵是否泵油、油路是否堵塞,应排除油路堵塞,修理或更换油泵,并更换润滑油。(2)活塞走偏,或活塞环断裂卡缸 应停机修理,更换活塞环。(3)冷却水套内水垢太厚或水量不足 应清除水套内的水垢,加大冷水流量。(4)吸、排气阀片松动或损坏 紧固或更换阀片。
2、这种情况主要是冷凝器散热不好,使压缩机的排气压力升高,当压力超过高压控制器的设定压力时控制器会自动断开压缩机的控制回路的供电,使压缩机停机保护。
3、可能导致整体效率低下,产生更多热量。1 氨液分离器安装位置过低:氨液分离器安装位置低可能导致制冷剂中的油分无法有效分离,影响压缩机的工作效率。针对以上原因,应定期对压缩机进行维护检查,确保各部件正常工作,并适当调整系统参数,以维持压缩机在适宜的工作条件下运行,避免排气温度过高。
4、排气压比冷凝压力高,可按以下方法进行检修:(1)排气管道中的阀门未全部打开 将排气管道中的阀门开足即可。(2)排气管道局部堵塞 对排气管道逐段进行检查清洗,排除堵塞物。
关于活塞式制冷机组温度低,以及活塞式制冷压缩机正常工作时各部位温度测量操作的相关信息分享结束,感谢你的耐心阅读,希望对你有所帮助。
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