冷库蒸发器结冰的主要原因包括以下几点:湿度和环境温度的影响:当冷库内外的湿度较高,或者环境温度波动较大时,容易导致蒸发器表面结露并迅速结冰。高湿度空气中的水蒸气容易在冷的蒸发器表面凝结并结冰。
冷库内的湿度较高,空气中的水分容易在蒸发器表面凝结形成霜层或冰层。这会阻碍蒸发器的有效散热,进而影响整体的制冷效果。随着霜层或冰层的积累,其厚度达到一定程度后,制冷效率会显著下降,可能降低至30%以下。这不仅导致电能浪费,还缩短了制冷系统的使用寿命。因此,定期进行冷库除霜操作是必要的。
制冷剂量过多:当冷库中充注的制冷剂量超过其设计容量时,过多的制冷剂会在蒸发器内膨胀并吸收过多的热量,导致蒸发器温度过低,进而产生结冰现象。蒸发器表面温度过低:如果蒸发器的表面温度设置得过低,低于冷库内空气的露点温度,空气中的水分就会在蒸发器表面凝结并结冰。
原因:冷库房湿度相对较高,空气中的水分极易在蒸发器表面结霜和导致结冰。冷库内蒸发器表面结霜,妨碍制冷蒸发器(管道)冷量传导与散发,最终影响制冷效果。当蒸发器表面的霜层(冰层)厚度达到一定程度时,制冷效率甚至下降到30%以下,导致电能较大浪费,且缩短制冷系统的使用寿命。
冷库蒸发器结冰的原因主要有以下几点:制冷剂不足:当制冷剂由于安装不当、使用时间过久或其他原因出现泄漏或渗漏时,制冷系统内制冷剂减少,导致蒸发压力过低,进而引起蒸发器结冰。结冰位置通常位于蒸发器前部分。解决方法:先处理好泄漏部位,然后加足制冷剂,故障即可排除。
冷库蒸发器结冰的主要原因包括以下几点:湿度和环境温度的影响:当冷库内外的湿度较高,或者环境温度波动较大时,容易导致蒸发器表面结露并迅速结冰。高湿度空气中的水蒸气容易在冷的蒸发器表面凝结并结冰。
冷库蒸发器结冰的原因主要有以下几点:制冷剂量过多:当冷库中充注的制冷剂量超过其设计容量时,过多的制冷剂会在蒸发器内膨胀并吸收过多的热量,导致蒸发器温度过低,进而产生结冰现象。
冷库内的湿度较高,空气中的水分容易在蒸发器表面凝结形成霜层或冰层。这会阻碍蒸发器的有效散热,进而影响整体的制冷效果。随着霜层或冰层的积累,其厚度达到一定程度后,制冷效率会显著下降,可能降低至30%以下。这不仅导致电能浪费,还缩短了制冷系统的使用寿命。因此,定期进行冷库除霜操作是必要的。
检查冷库中的膨胀阀是否结霜,如果结霜说明制冷效果不佳,需要进一步检查膨胀阀的感温包是否有脱落,或者保温措施是否到位,以防止热量流失影响制冷效果。 检查热力膨胀阀的外平衡管连接点和焊接点是否有冷媒泄漏的情况。如果发现泄漏,应进行补漏处理。同时,对整个制冷系统的管路进行检漏,确保没有冷媒泄漏。
但如果堵塞严重,听不到气流的声音,阀体就不会结霜,用扳手敲打无效。膨胀阀的其他故障会降低空调节的效果,甚至会妨碍制冷。膨胀阀结霜空调节冷却效果故障诊断;失败原因 感温包泄漏导致膨胀阀关闭,制冷剂不循环,无法冷却。维护方法 拆下膨胀阀和滤网,查看膨胀阀是否畅通,如果不畅通,则修理或更换。
如果冷库内冷风机或排管结霜严重,这通常表明系统内制冷剂不足或流动不畅,低压压力因此降低。结霜现象表明冷媒在回气管内未能充分蒸发,导致温度下降,进而引起结霜。膨胀阀的选型如果过大,或者开启度过大,也会导致低压压力升高。
首先,严重缺氟是导致膨胀阀结霜的主要原因之一。氟是制冷系统中不可或缺的制冷剂,若系统中氟气不足,不仅会影响制冷效果,还会直接导致膨胀阀结霜。因此,定期检查并补充制冷剂是预防此类问题的有效方法。其次,系统堵塞同样不容忽视。
两种可能性:冷风机或排管结霜严重;(低压压力比较低)膨胀阀选型太大,或开启度太大。
停机融霜方法是停止压缩机运行,打开库房门让库温回升,霜层自然融化后重新启动压缩机。 冲霜方法是将库房内货物移出后,使用温度较高的自来水冲洗蒸发器排管表面,以溶解或脱落霜层。 除了结霜问题,蒸发器表面长期未清扫而积尘过厚,也会显著降低传热效率。
下面介绍两种较简单的除霜方法:停机融霜。即停止压缩机运转,打开库房门,让库温回升,待霜层自动融化后,再重新启动压缩机。冲霜。将库房中的货物搬出后,直接用温度较高的自来水冲洗蒸发器排管表面,使霜层溶解或脱落。
系统制冷量不足,制冷量不足,制冷剂循环量不足主要有两个原因,首先是制冷剂灌装量不足,此时,仅需要填补足够数量的制冷剂就可以了。系统的制冷剂渗漏较多,在这种情况下,应先找漏点,重点检查管路,阀门连接,检测渗漏维修后,再添足够量的制冷剂。
自然消耗 和渗漏,使得冷库制冷不好,表现为蒸发器前段铜管结霜、后段铜管基本 无霜 ,此时只需按照前面的工艺给压缩机充注制冷剂即可。制冷系统漏气。由于机组老化,加上维修操作不当,会使制冷系统的接口处如 膨胀阀 、过滤器、高压 排气阀 及低压 吸气阀 漏气。
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