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1、压力不稳定:检查气体压缩机工作状态,调整进气压力。噪音过大:重新安装设备,确保部件安装牢固,无松动。控制面板无***常工作:检查控制面板线路,确保连接无误。塔不完全排气:调整阀开启量,确保排气顺畅。纯度下降:检查电磁阀和清理检查阀,确保密封性良好。制氮机不工作:进行整体检查调试,查找并排除故障。
2、维修制氮机前,需确保设备和工具齐全,维修人员应熟悉操作流程和技术指导。在维修过程中,严格遵守操作规程,使用指定的工具和设备,防止操作人员受伤或设备受损。具体安全规定包括严格遵守操作规程、对人员进行适当教育和训练、防止气体管道泄漏、使用厂家提供的物质润滑部件、使用防护眼镜和手套等个人防护设备。
3、机器所需电源、气源、温度条件的正常供应和正常的开启关闭;尤其是电源电压的稳定,制氮机,减少因电源问题带来对控制器、电磁阀的损坏。 随时注意空气储气罐压力,保持空气储气罐压力在0.7~0.75 MPa之间,不要低于额定值。 每日检查自动排水器,以免堵塞而失去排水作用。
4、每周检查冷干机的制冷效果,防止因冷干机故障导致制氮机进水和碳分子筛中毒。定期检查电磁阀/气动阀的灵敏度、调压阀的压力范围、气体分析仪的精度等关键部件。定期更换耗材:管道滤芯每六个月更换一次,以提高空气质量。活性炭每12个月更换一次,去除压缩空气中的油分。
5、禁止堆放杂物:禁止在制氮机周围堆放杂物,避免影响其正常运行和安全操作。 高压安全意识:操作人员必须具备一定的安全意识和带电操作技能,避免发生高压危险事故。 异常处理:发现异常情况时,应立即切断气源并进行故障排除处理。 个人防护:在维修和清洗制氮机时,操作人员必须戴好防护眼镜等个人防护装备。
6、制氮机存在的安全隐患主要包括设备设计制造缺陷、操作失误、维护不足以及环境因素的影响。为安全使用制氮机设备,应注意以下几点: 设备安全风险 低质量的制氮机可能存在密封不良、压力不稳定、电气系统故障等问题,这些问题可能引发氮气泄漏导致的窒息危险、设备停机或火灾、电击事故。
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